鋼螺桿料筒表面硼化處理

發(fā)布時(shí)間：

2022-10-13 11:50

螺桿和料筒多是因磨損造成間隙大不能正常擠出、注塑而報(bào)廢,很少有因強(qiáng)度不夠造成失效的,尤其是料筒在設(shè)計(jì)時(shí)除了考慮強(qiáng)度外,還要更多的考慮結(jié)構(gòu)上的公益性和熱慣性,而且依據(jù)后者計(jì)算兩個(gè)因素所確定的壁厚要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于強(qiáng)度條件的計(jì)算值.

國內(nèi)通常使用的45號鋼、40Cr鋼鍍鉻螺桿和料筒由于鍍層不均,與集體結(jié)合牢度低,在工作中而產(chǎn)生局部脫落,造成迅速磨損或腐蝕.相比只下氮化螺桿和料筒的性能要好些,目前被廣泛使用,其不足之處是氮化鋼價(jià)格高,氮化層抗氯化氫腐蝕能力低,表面硬度和耐磨性尚難以滿足告訴擠、注和加工增強(qiáng)塑料的需要.提高擠出機(jī)螺桿、注塑機(jī)螺桿和料筒的表面硬度及耐磨性,已成為塑料加工行業(yè)提高生產(chǎn)率、提高塑化質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本的技術(shù)關(guān)鍵問題.本文僅就45鋼螺桿、料筒表面硼化處理工藝的可行性進(jìn)行和試驗(yàn)研究,并以產(chǎn)品裝機(jī)考核形式進(jìn)行驗(yàn)證.

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擠壓系統(tǒng)由螺桿和機(jī)筒組成，是擠出工作的 “ 心臟”部分，螺桿在機(jī)筒內(nèi)完成對塑料的連續(xù)輸送、塑化、均化、定壓定量擠出過程。螺桿的類型有：等螺距漸變型螺桿、等螺距深度突變型螺桿、變深變距螺桿等。以常用的等螺距漸變型螺桿為例研究其結(jié)構(gòu)。其主要特征：螺桿的螺紋部分螺距相等，而螺紋槽的深度在加料段和均化段的螺紋槽深不變，而在塑化段的螺紋槽深由深逐漸變淺，它是適于多種塑料的擠出塑化。漸變型螺桿將螺桿工作長度分為3 個(gè)基本功能段，

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擠出機(jī)螺桿產(chǎn)量的高低如何判斷?

? 產(chǎn)量是衡量擠出機(jī)螺桿性能優(yōu)劣的一個(gè)主要指標(biāo)。但是僅僅強(qiáng)調(diào)改進(jìn)后的螺桿比原有螺桿產(chǎn)量提高的百分比是意義不大的，因?yàn)楸容^的基準(zhǔn)是不明確的。從流體動(dòng)力學(xué)理論我們知道：用螺棱間隙較小的螺桿代替原來已經(jīng)磨損的螺桿，產(chǎn)量也會(huì)有較大的提高。為了能準(zhǔn)確地反映螺桿這方面的性能，一般可以從下列四個(gè)方面進(jìn)行比較。

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擠出過程是一個(gè)復(fù)雜的過程,它牽涉到多方面的因素。事實(shí)表明：僅僅根據(jù)生產(chǎn)率的高低來評價(jià)擠出機(jī)螺桿性能的好壞是片面的。眾所周知:在高產(chǎn)量的同事如果有較高的能力消耗則該螺桿是不可取的。又如如果在高產(chǎn)量的同時(shí)擠出物有較高的溫升那將使得主輔機(jī)的冷卻負(fù)擔(dān)加大，這樣的螺桿實(shí)際上無法在高速下使用，面在低速下其性能也并不比普通螺桿優(yōu)越多少。

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